时间：2018-10-10 17:08 作者：艾米点击：次
玻璃窑有多种耐火材料组成，今天荣盛小编为大家介绍一下浮法玻璃熔窑的常用的耐火材料，下面请看详细内容。
在玻璃工业中，熔窑用耐火砖的质量对于提高玻璃产品产量和质量、节约燃料、延长熔窑使用寿命、降低玻璃生产成本具有重要的意义。不良的耐火砖不但限制了熔窑作业温度，而且会严重地损坏玻璃的质量，产生结石、条纹、气泡、不必要的着色等缺陷，从而大大影响熔窑的生产率。
浮法玻璃熔窑的常用的耐火材料包括定形与不定形耐火制品：
1、硅砖；
2、粘土砖；
3、高铝砖与硅石；
4、电熔锆刚玉砖；
5、电熔刚玉砖；
6、锆英石砖；
7、高纯镁砖；
8、直接结合镁砖；
9、轻质耐火材料；
10、不定形耐火材料。
浮法玻璃熔窑各部位的工作状态不同，要求耐火砖的性能也不同，对于玻璃熔窑用耐火砖的基本要求大致如下：
(1)必须具有足够的机械强度，能经受高温下的机械负荷；
(2)要有相当高的耐火度；
(3)在使用温度下须有高的化学稳定性和较强的抗熔融玻璃液侵蚀的能力；
(4)对玻璃液没有污染或污染极�。�
(5)有良好的抗热冲击性；
(6)在作业温度下体积固定，重烧线收缩和热膨胀率应很�。�
(7)固体耐火砖应易于加工并尺寸准确，耐火砖应与相匹配的材料性能相同。
国内某浮法厂在窑炉后期，通过大胆创新的热修、热补以及工艺改进措施，使窑炉使用寿命延长了一年多，为其他浮法玻璃企业在延长窑炉使用寿命方面提供了宝贵经验。
浮法玻璃熔窑的砌筑质量直接影响熔窑的使用寿命和生产操作。近年来，浮法玻璃熔窑的寿命越来越长，有的达到8年以上，因此，在耐火砖材质、熔窑的砌筑、烤窑以及正常生产操作上应提供有力的保障。荣盛耐材对玻璃熔窑砌筑时，根据耐火砖材质的不同，除要求干砌的部位外，都要用相应的耐火泥浆砌筑，砌体的膨胀缝按耐火砖的膨胀系数计算留设。
根据熔窑的不同作业部位和工业特点，合理选配各种耐火砖，使熔窑各部分充分发挥作用，就可以增加产量，提高玻璃质量，平衡窑体各部位使用周期，从而达到延长熔窑使用寿命、减少燃料消耗和降低产品成本的目的。只要掌握各种耐火砖的性质和特点，了解熔窑各部位的工作状况，研究耐火砖受侵蚀的机理，就可以正确合理地选配耐火砖。
平板玻璃熔窑根据生产工艺形式、规模大小、玻璃质量、熔窑寿命、投资者的经济实力等要求的不同，其熔窑的耐火砖配置也大不相同，例如使用寿命小于5年的熔窑和大于10年的熔窑所配置的耐火砖有着天地之差。通常为了提高玻璃质量，减少玻璃成品中的缺陷，在投资资金允许的情况下，设计熔窑时尽量合理配置耐火砖，尽可能选用高质量的耐火砖。
浮法玻璃熔窑大瑄较长，紧拉条时要求多次少紧。为了保证大碹的同步抬高，最好在每节大碹上沿窑长方向设三个测量点，用水平仪观察，边紧拉条边测量，这样能够保证整个大碹上升量基本相同。一般在大碹上升10mm时，大碹就会脱离碹胎，此时可以锁紧拉条，开始拆碹胎。池底、小炉斜碹等部位的砌筑同其他工业窑基本相似，但需要强调的是小炉各部位所用的耐火材料目前几乎均采用电熔AZS砖，且砖的形状复杂，安装难度大。为保证砌筑质量，要求这部分耐火砖一定要精磨加工，并且要预排、编号，以降低砌筑难度。L形吊墙的安装，按目前的情况看，无论是进口还是国产吊墙，都由供货方施工安装，设计技术人员进行现场指导。
以上就是关于浮法玻璃熔窑的常用的耐火材料的详细介绍，希望对大家在选购耐火材料时有所帮助。选择荣盛耐材耐火材料厂，我们一定会让您满足并超越对耐火材料的期望！
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